简陋的纸箱整齐而安全地实现了货物的广泛分销。
除了家庭配送之外，纸板还服务于公共卫生服务的第一线，能够大量运送急需的医疗设备。
现代生产和运输方式发生了巨大变化，我们用来测量包装强度的测试方法也相应发生了变化。如今，大部分运输都是在托盘上装箱，将货物从一个企业运送到另一个企业（B2B）。
测试包装箱边壁的堆叠强度是衡量包装箱在运输过程中承受垂直重量时保持其形状的最合理、最可靠的方法。
测试方法从马伦爆破测试发展到边缘挤压测试 (ECT)
多年来，穆伦爆破试验一直是瓦楞纸板包装分级的主要行业标准。该标准要求瓦楞纸板的最低基本重量。然而，随着越来越多的回收成分被用于瓦楞纸板的生产，人们发现相同重量的回收纸板在穆伦爆破试验中的表现并不总是那么好。
尽管如此，这些 "回收纸板 "在边缘挤压试验（ECT）中仍然具有很好的抗压和抗损坏性能。
Mullen破裂测试测量的是刺穿瓦楞纸板表面所需的力，报告单位为磅/平方英寸（psi），因此纸板的等级也相应提高，例如#275。
因此，这种测试受到那些需要保护内衬纸板不得向外爆裂的重型笨拙物品的公司的青睐。
然而，对于那些只想知道包装箱可承受最大重量的公司来说，了解整体堆叠强度才是首要考虑的问题--这就是边缘挤压测试的用武之地，并且已成为当今更常见的测试方法。
边压强度是瓦楞纸板边压强度的一种测量方法。其测量方法是在两个刚性压板之间对纸板边缘的预定部分进行压缩。
这种压缩垂直于楞的方向进行，直到纸板坍塌并达到峰值负荷。
该负载以单位宽度的力（lb/in、kN/m 等）形式报告。当报告为 ECT 值（例如 44 ECT）时，这与最小强度值有关，对应于每英寸宽度的磅（lb/in）。
由于包装盒的边缘和角落主要负责承受负荷，因此它能很好地反映材料的强度，使纸板制造商能够进行质量控制，包装盒制造商能够选择最合适的材料和工艺来生产保护性包装 适当的 ECT 等级瓦楞纸板可提供与 Mullen Burst 等级瓦楞纸板同等的强度，但通常使用的材料更少。
更少的原材料，意味着更低的能源需求和更少的污染，这些都是与适当尺寸的 ECT 级纸箱相关的特点，其中包含越来越多的可回收成分。
边壳试验（ECT）中测量挤压力的国际标准
各标准制定机构制定了一系列国际标准，其中涉及通过边缘挤压试验测量挤压力的问题。
世界各地使用的方法多种多样。这些方法可分为以下三类：
对精心切割的矩形试件进行测试，不做任何特殊处理或修改的方法（例如 ISO 3037 "瓦楞纤维板--确定边缘抗压性--未上蜡边缘法"）。 为防止测试结果受 "边缘效应 "的影响，对受力测试片的边缘进行打蜡处理（例如 ISO 13821《波纹纤维板--边缘抗压强度的测定--打蜡边缘法》）。 测试片边缘未打蜡，但测试片的形状使长度在加载边缘之间的中间点大幅缩短，以便使失效发生在远离这些边缘的地方（例如 FEFCO 8、TAPPI T838 和 TAPPI T839）
开发瓦楞纸板边缘挤压测试 (ECT) 的测试解决方案
美克美新与瓦楞纸板生产商和用户合作，提供经济实用、易于使用的 ECT 测试系统。
由软件控制的压缩试验机配有刚性加载柱和精密称重传感器，以及矩形压板。两个独立的导向块用于支撑瓦楞纸试样，使其与压板保持平行。
试验程序控制试验机以恒定的速度下降，直到达到设定的载荷，然后移开导向块。测试仪继续前进，直到瓦楞纸板倒塌，软件自动计算出所需测量单位（磅/英寸、牛顿/毫米）的边缘抗压值。
根据需要测试的纸板范围，ECT 压缩测试仪的台式型号有 2.5 kN - 10 kN 可供选择。